ادرک پروسیسنگ کے لئے خشک کرنے والے سامان کے استعمال کے فوائد

** فعال مرکبات کا تحفظ **

کنٹرولخشک کرنا50-65 ° C میں 90-95 ٪ جنجیرولز اور شوگولس (کلیدی بایوٹیکٹیو اجزاء) برقرار رکھتا ہے ، جبکہ اوپن ایئر خشک ہونے میں 60-70 ٪ برقرار رکھنے کے مقابلے میں۔ یہ حتمی مصنوعات میں 30 فیصد زیادہ اینٹی آکسیڈینٹ صلاحیت کو یقینی بناتا ہے۔

** تیز رفتار پروسیسنگ **

صنعتیڈیہائیڈریٹرزنمی کے اتار چڑھاو کی وجہ سے پھپھوندی کو روکنے کے دوران ، ** 10x تیز تر تھروپٹ ** کو حاصل کرتے ہوئے ، 5-7 دن (روایتی سورج خشک ہونے والی) سے خشک ہونے کے وقت کو 8-12 گھنٹے تک کم کریں۔

** حفظان صحت سے متعلق معیاری **

بندسسٹمUV نسبندی کے ساتھ مائکروبیل بوجھ کو 90 ٪ تک کم کریں ، ملاقات ** ایف ڈی اے 21 سی ایف آر پارٹ 117 ** ضروریات۔ نمی کے مواد کو 8-12 ٪ (آئی ایس او 939: 1980 کے معیار) پر عین مطابق کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔

** توانائی کی بچت کی جدت **

ہیٹ پمپخشک کرناصرف 1.5-2 کلو واٹ/کلوگرام (بمقابلہ 3-4 کلو واٹ/کلوگرام برقی حرارتی نظام) کا استعمال کرتا ہے ، جس سے توانائی کے اخراجات 50 ٪ کمی واقع ہوتے ہیں۔ کاربن کے اخراج کوئلے سے چلنے والے طریقوں سے 75 ٪ کم ہیں۔

** خودکار کوالٹی کنٹرول **

اے آئی سے چلنے والی نمی کے سینسر اور ملٹی اسٹیج ایئر فلو ایڈجسٹمنٹ یکساں خشک ہونے کو یقینی بناتے ہیں ، جس سے مصنوعات کے مسترد ہونے کی شرحوں کو 40 ٪ تک کم کیا جاتا ہے۔ ریئل ٹائم ڈیٹا ٹریکنگ HACCP سرٹیفیکیشن کی حمایت کرتی ہے۔

** معاشی فوائد **

آٹومیشن 10-15 ماہ کے اندر آر اوآئ کے ساتھ مزدوری کے اخراجات میں 80 ٪ کم ہوجاتا ہے۔ بین الاقوامی منڈیوں میں سورج سے خشک مصنوعات کے مقابلے میں خشک ادرک کی قیمت میں 1.2-1.8/کلوگرام کا اضافہ ہوتا ہے۔

** کیوں استعمال کریںخشک کرنے والے سامان؟ **

روایتی طریقوں کو آلودگی ، موسم کی انحصار اور غذائی اجزاء کے نقصان جیسے خطرات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ جدید خشک کرنے والی ٹکنالوجی ** سال بھر کی پیداوار کو یقینی بناتی ہے ** ، ** پریمیم پروڈکٹ کوالٹی ** ، اور ** عالمی فوڈ سیفٹی ریگولیشنز ** کی تعمیل ** ، جس سے یہ ادرک برآمد کنندگان اور دواسازی سپلائرز کے لئے ضروری ہے۔