ⅰ. کنویکشن خشک کرنا
خشک کرنے والے سازوسامان میں ، خشک کرنے والے سامان کی زیادہ عام قسم کنویکشن ہیٹ ٹرانسفر ڈرائر ہے۔ مثال کے طور پر ،گرم ہوا خشک، گرمی کے تبادلے کے لئے گرم ہوا اور مادی رابطہ نمی کو بخارات کے ل .۔ عام اقسام کے کنویکشن خشک کرنے والے سازوسامان ہوا معطلی کے ڈرائر ہیں ، جیسے سیالڈائزڈ بیڈ ڈرائر ، فلیش ڈرائر ، ایئر ڈرائر ، سپرے ڈرائر ، وینٹیلیشن ڈرائر ، فلو ڈرائر ، ہوا کے بہاؤ روٹری ڈرائر ، ہلچل ڈرائر ، متوازی بہاؤ ڈرائر ،روٹری ڈرائراور اسی طرح
عملی اطلاق میں ، یہاں ایک مشینیں استعمال کی گئیں اور مشترکہ مشینیں استعمال کی گئیں۔ ہوا کے بہاؤ ڈرائر ، فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر ، سپرے ڈرائر وغیرہ گرم ہوا کو گرمی کے منبع کے طور پر استعمال کررہے ہیں ، اور خشک ہونے کے دوران مواد کی منتقلی مکمل ہوجاتی ہے ، اور اس طرح کے ڈرائر بنیادی طور پر ٹرانسمیشن حصوں کی عدم موجودگی کی خصوصیت رکھتے ہیں۔
خشک کرنے والا پاؤڈر ، دانے دار اور فلیک مواد ، عام طریقہ یہ ہے کہ دانے دار کی سطح پر گرم ہوا یا گیس کے بہاؤ کا اطلاق کریں ، اور پانی کو بخارات کے ل air ہوا کے بہاؤ کے ذریعے مواد میں گرمی منتقل کریں۔ بخارات پانی کے بخارات براہ راست ہوا میں جاتے ہیں اور اسے لے جایا جاتا ہے۔ خشک کرنے والا میڈیا عام طور پر کنویکشن خشک کرنے والے نظام میں استعمال ہوتا ہے ہوا ، غیر فعال گیس ، براہ راست دہن گیس یا سپر ہیٹڈ بھاپ ہوتا ہے۔
طریقہ کار سے گرم ہوا کو مواد کے ساتھ براہ راست رابطے میں بناتا ہے اور گرمی کے دوران نمی کو دور کرتا ہے۔ کلید یہ ہے کہ گرم ہوا کی کمی کو روکنے کے لئے مواد اور گرم ہوا کے مابین رابطے کے علاقے کو بہتر بنایا جائے۔ اسوکینیٹک خشک ہونے کے دوران مادی درجہ حرارت تقریبا almost ایک ہی ہے جیسے گرم ہوا کے گیلے بلب درجہ حرارت ، لہذا اعلی درجہ حرارت گرم ہوا کا استعمال گرمی سے حساس مواد کو بھی خشک کرسکتا ہے۔ اس خشک کرنے کے طریقہ کار میں خشک کرنے کی شرح اور کم سامان کی لاگت ہے ، لیکن تھرمل کارکردگی کم ہے ، مندرجہ ذیل متعدد کنویکشن خشک کرنے والے سامان کی بنیادی صورتحال ہے۔
(1) وینٹیلیشن ڈرائر
بلاک کی سطح یا اس مواد کو بنائیں جو گرم ہوا کے ساتھ طے شدہ شکل کا رابطہ بن گیا ہو۔ خشک کرنے کی شرح کم ہے ، لیکن درخواست کی حد وسیع ہے۔
(2) بیڈ ڈرائر کو فلوڈائزڈ
گرم ہوا کو پاؤڈر اور دانے دار مواد کی پرت کے نیچے سے یکساں طور پر اڑانے دیں اور اسے بہہ دیں ، تاکہ مواد کو بھرپور طریقے سے ملا کر منتشر کیا جائے۔ خشک کرنے کی شرح زیادہ ہے۔
(3) ایئر فلو ڈرائر
یہ طریقہ پاؤڈر کو اعلی درجہ حرارت گرم ہوا میں منتشر بناتا ہے اور خشک ہونے کے دوران مواد کو پہنچاتا ہے۔ اس ماڈل میں خشک کرنے کا ایک مختصر وقت ہے اور یہ بڑی مقدار میں مواد کو سنبھالنے کے لئے موزوں ہے۔ اگر ایئر ڈرائر میں داخل ہونے سے پہلے زیادہ تر پانی کو ہٹانے کے لئے مکینیکل طریقوں کو استعمال کرنے سے پہلے ڈرائر میں موجود مواد زیادہ معاشی ہے۔
(4) سپرے ڈرائر
تاکہ اعلی درجہ حرارت گرم ہوا کے ایٹمائزیشن میں حل یا گندگی کے مواد ، ایک ہی وقت میں فوری طور پر خشک ہونے والی بوندیں گرتی ہیں۔ خشک کرنے کا یہ طریقہ دواسازی ، کارٹون ، ڈائی خشک کرنے کے لئے ، بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے۔
(5) روٹری سلنڈر ڈرائر
گھومنے والے ڈھول سے رابطہ گرم ہوا کے ذریعے پاؤڈر ، بلاک ، گستاخ مواد بنائیں۔ یہ طریقہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے۔ مٹی کے مواد کو خشک کرنے کے بعد دانے دار مادے کے طور پر خارج کیا جاسکتا ہے ، اس طرح سے بہت سارے اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم معدنی خشک ہونے کا استعمال کیا جاتا ہے۔
(6) فلیش ڈرائر
مواد کو تیز رفتار گھومنے والی ہلچل والی بلیڈ کے ذریعہ ہلچل مچا دی جاتی ہے ، تاکہ یہ ایک ہی وقت میں گیس کے دھارے کی گھومنے والی حرکت میں منتشر ہوجائے۔ عام طور پر درمیانے درجے کے مواد کو خشک کرنے پر لاگو ہوتا ہے ، زیادہ تر پیسٹ مواد کو خشک کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
ⅱ. ترسیل خشک
کنڈکشن خشک کرنا نم ذرات کے ل very بہت موافقت پذیر ہے ، اور ترسیل خشک کرنے والے سامان کی اعلی تھرمل کارکردگی ہوتی ہے۔ بخارات سے چلنے والے پانی کے بخارات ویکیوم کے ذریعہ نکالا جاتا ہے یا ہوا کے بہاؤ کے ذریعہ خارج ہوتا ہے ، جو نمی کا بنیادی کیریئر ہے ، اور گرمی سے متعلق حساس دانے دار مواد کے لئے ویکیوم آپریشن کی سفارش کی جاتی ہے۔ ترسیل خشک کرنے والے سامان میں ، پیڈل ڈرائر پیسٹ مواد کو خشک کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اندرونی بہاؤ کے نلکوں والے روٹری ڈرائر کو اب ڈیزائن کیا گیا ہے ، جیسے گرمی سے حساس پولیمر یا چربی کے چھرے خشک کرنے کے لئے وسرجن فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر ، جو ایک عام سیالڈائزڈ بیڈ ڈرائر کے سائز کا صرف ایک تہائی ہے۔
ویکیوم خشک کرنا کم درجہ حرارت اور کم دباؤ خشک ہونے کا عمل ہے جس میں مادے کو ویکیوم کے حالات میں گرم کرکے نمی کو اندرونی طور پر پھیلاؤ ، داخلی طور پر بخارات بناتے ہیں ، ذیلی تقسیم اور سطح پر بخارات بن جاتے ہیں۔ اس میں کم حرارتی درجہ حرارت ، اچھی اینٹی آکسیڈینٹ کارکردگی ، یکساں مصنوعات کی نمی کی مقدار ، اعلی معیار اور اطلاق کے فوائد ہیں۔ ویکیوم خشک کرنا کام کرنا مہنگا ہے ، اور ویکیوم خشک کرنے کی سفارش صرف اس وقت کی جاتی ہے جب مواد کو کم درجہ حرارت یا آکسیجن کی کمی کے تحت خشک کیا جانا چاہئے ، یا جب حرارتی درمیانے درجے اور اعلی درجہ حرارت کے تحت خشک ہونے سے یہ خراب ہوجائے گا۔ بخارات کی ایک خاص کارکردگی کے ل high ، درجہ حرارت کا اعلی عمل استعمال کیا جاتا ہے تاکہ گیس کے بہاؤ کی شرح کو کم کیا جاسکے اور سامان کی مقدار کو کم کیا جاسکے۔ کم درجہ حرارت خشک کرنے والے آپریشن کے ل appropriate ، مناسب کم درجہ حرارت کے کچرے میں گرمی یا شمسی جمع کرنے والے کو گرمی کا منبع کے طور پر منتخب کیا جاسکتا ہے ، لیکن ڈرائر کا حجم نسبتا large بڑا ہے۔
ⅲ. مجموعہ خشک
خشک کرنے والے مختلف طریقوں کا استعمال ، مختلف خشک کرنے والے اصول کے امتزاج کا استعمال ، اپنی اپنی طاقتیں کھیل سکتا ہے اور خشک کرنے والے سامان کی ان کی کوتاہیوں کو پورا کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، براہ راست خشک کرنے کا طریقہ اور بالواسطہ خشک کرنے کا طریقہ اور مطلوبہ گرمی کی اکثریت کو خشک کرنے کے لئے بالواسطہ خشک کرنے کا طریقہ استعمال کریں۔ اس طرح سے ، خشک کرنے کی شرح کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اور چھوٹے سامان حجم اور اعلی تھرمل کارکردگی کے ساتھ براہ راست اور بالواسطہ خشک کرنے کا طریقہ اور خشک کرنے والا سامان حاصل کیا جاسکتا ہے۔
مشترکہ خشک کرنے والے سامان کو زیادہ سے زیادہ بھی استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے اسپرے ڈرائر اور کمپن فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر امتزاج ، ریک ڈرائر اور کمپن فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر امتزاج ، روٹری مکسنگ ڈرائر ، کنڈکشن مکسنگ ڈرائر ، ایئر ڈرائر اور فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر امتزاج۔ اس مقصد کا مجموعہ کم نمی حاصل کرنا ہے ، جیسے سنگل اسپرے ڈرائر کو مصنوعات کی 1 ٪ -3 ٪ نمی کی مقدار حاصل کی جاسکتی ہے ، جیسے 0.3 ٪ یا اس سے کم کی نمی کا مواد ، راستہ کا درجہ حرارت اکثر 120 ℃ یا اس سے زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے ، گرمی کی توانائی کا نقصان بہت بڑا ہوتا ہے۔ اسی طرح ، اگر نمی کے لئے مزید تقاضے ہیں تو ، نمی کی مقدار 0.1 ٪ سے بھی کم ہے تو ، راستہ درجہ حرارت 130 ℃ سے اوپر کی ضرورت ہے۔ تھرمل توانائی کو بچانے کے ل spray ، سپرے ڈرائر کے 90 ℃ راستہ کے درجہ حرارت کے عام استعمال کے ڈیزائن میں ، تاکہ 60 ℃ گرم ہوا کے ذریعہ پیدا ہونے والی گرمی کی بازیابی کو افقی سیالڈڈ بستر کے خشک ہونے کے لئے سیریز میں استعمال کیا جاسکے ، نمی کا اختتام 0.1 ٪ یا اس سے کم تک پہنچ سکتا ہے ، اور تھرمل توانائی 20 ٪ کی بچت کر سکتی ہے۔
کچھ معاملات میں ، جب مصنوع کو خشک یا کارروائی کی جاتی ہے تو ، مصنوعات کی گرمی کی حساسیت میں تبدیلی پیدا ہوتی ہے ، یا مصنوعات کی تبدیلی کی خصوصیات۔ ظاہر ہے ، اس معاملے میں خشک ہونے والے خشک سامان کی دو یا دو سے زیادہ مختلف شکلوں کا استعمال اچھا ہے۔
پھر ، اپنے مواد کے ل suitable مناسب ڈرائر کیسے منتخب کریں؟ بات چیت میں خوش آمدید!
پوسٹ ٹائم: اپریل 25-2024
